Как делают болты
Для изготовления болтов в промышленных масштабах в основном используется холодная штамповка. Благодаря ей достигается высокое качество изделия и разнообразие размеров, форм и видов. Например, существует много форм авиационных, фундаментных, коротких и длинных, прочных и мягких болтов.
В зависимости от вида, изделие дополнительно оснащается насечками, углублениями и отверстиями в головке или стержне. Несмотря на то, что болты могут изготавливаться из цветных, тепло или углеродистых сплавов, самыми распространёнными являются изделия из третьей группы
Процесс производства
С начала берут специальную катанку и помещают в печь на 30 часов. Далее она опускается в серную кислоту для удаления ржавчины и промывается водой. После этого сталь покрывают специальным химическим веществом — фосфатом для защиты изделия от коррозии уже перед началом формовки.
Перед отправкой на пресс заготовки покрываются смазкой.
Процесс штамповки осуществляется при комнатной температуре.
1) Прокатка стальной проволоки через различные пресс-формы для распрямления и удлинения.
2) Резка катанки на нужные части с излишком длины. Запас необходим для формирования головки.
3) Каждая заготовка проходит через пресс, который формирует идеально круглый цилиндр.
4) Затем ряд прессов плавно формирует головку по заданному виду изделия.
Для формирования шестиугольника:
- Делается лёгкий выступ;
- Затем формируется внутреннее продавливание;
- Следующая форма округляет заготовку;
- И последняя отпечатывает 6 граней.
5) Формирование резьбового конца. Острильная машина делает кромку скошенной, для более лёгкого насаживания гайки. Резьба формируется также методом холодной штамповки. Валики наносят её под высоким давлением и очень быстро — до 300 болтов в минуту.
Из каждой партии отбираются несколько изделий, которые проверяют на соответствие нормативам. Микрометром проверяют длину, калибром измеряют ширину головки и кольцевым калибром убеждаются в правильности резьбы.
Присоединяйтесь к нам!
